JKL Sliding Winch

 

El fre del cabrestant lliscant de JKL està controlat per nanses. JKL Sliding Winch s'utilitza principalment per a l'aixecament vertical d'objectes pesats en llocs de construcció, fàbriques, ports i altres projectes d'enginyeria, especialment per a operacions de punxó i acumulació de caiguda lliure en l'enginyeria de la Fundació Bridge and Dock.

El Winch Type Slip de JKL és un cabrestant equipat amb un mecanisme de frenada d'emergència. Comprèn un conjunt principal, un tambor, una corda de filferro, un marc d’accionament i cilindres pneumàtics.

El tambor està muntat dins del conjunt principal, recolzat als dos extrems mitjançant els claudàtors fixats a la base. Aquests claudàtors són articulats al conjunt principal, permetent que el tambor giri lliurement. Cada suport presenta un port de lubricació a la part superior per al manteniment.

La corda de filferro s’enrotlla al voltant del tambor i s’estén pel seu costat. S’instal·la un reductor de velocitat al costat del tambor dins del conjunt principal, muntat de forma segura a la base i està equipat amb un port de farciment d’oli a la part superior. Un motor d’accionament es col·loca al costat del reductor de velocitat per proporcionar energia.

Aquest disseny garanteix un funcionament fiable del sistema de frenada d’emergència, millorant tant l’eficiència com la durabilitat del cabrestant de tipus lliscant alhora que amplia la seva vida útil.

 

1. Estructura d’alta qualitat i funcionament d’alta eficiència;

2. Tecnologia avançada i bon rendiment;

3. Manteniment senzill i llarga vida útil;

4. Fabricant professional amb experiències riques.

 

 

 

 

Model	JKL
Capacitat de càrrega	1~10 t
Capacitat de corda	20~500m
Velocitat de treball	20 ~ 36 m\/min
Alimentació	220-690 V, 50\/60Hz, 3Phase

 

 

Model	Càrrega nominal	Velocitat nominal	Capacitat de corda	Diàmetre de la corda	Tipus de motor	Potència del motor	Dimensions generals	Pes en general
	Fer -ho	m\/min	m	mm		KW	mm	Kg
JKL2	20	30	150	13	Y180L-6	15	1370×1650×1210	1200
JKL3	30	30	200	15	Y200L-6	22	1690×1740×1200	1800
JKL5	50	30	250	21	Y225S-6	37	2300×2100×1650	3000
JKL6	60	36	250	24	Y280S-6	45	2300×2100×1650	3200
JKL8	80	29	250	26	Y280M-6	55	2440×2500×1800	5500
JKL10	100	29	250	28	Y315S-6	75	2590×2450×1800	5800

 

 

 

1. New Formació dels empleats

Totes les noves contractacions es sotmeten a la borda normalitzada que cobreixen fluxos de treball de producció, protocols de funcionament d’equips i punts de referència de qualitat per assegurar una sortida constant.

2. Comprovacions de matèries primeres

- Vetting del proveïdor: classifiquem els venedors mitjançant auditories rigoroses abans de la contractació.

- Inspecció entrant: cada lot de materials es posa a prova de compliment, i els articles no conformes rebutjats.

- Compliment de l’emmagatzematge: els materials acceptats es registren i s’emmagatzemen en condicions documentades (per exemple, temperatura, humitat) per evitar la degradació.

3. Disseny Validació

L’enginyer en cap revisa i s’inicia personalment en tots els models de disseny i especificacions de productes, comprovant de forma creuada contra els estàndards reguladors\/industrials (com ara ISO) abans que comenci la producció.

4. Comprovacions de qualitat en procés

Un sistema d’inspecció a nivell s’aplica a cada fase de producció:

- Comprovació de l'operador (verificació immediata després de la finalització de la tasca)

- Revisió entre iguals (el lideratge de l'equip confirma els paràmetres crítics)

- Auditoria de QC (inspectors dedicats a les unitats de mostra per hora\/diàriament mitjançant eines calibades).

5. Verificació prèvia a la nau

Els béns acabats se sotmeten a:

- Inspecció visual (defectes de superfície, integritat del muntatge)

- Prova funcional (rendiment en ús simulat)

- Validació de seguretat (per exemple, seguretat elèctrica, capacitat de càrrega)

Només els productes que passen tots els criteris reben la certificació del lliurament.

 

 

 

 

 

Etiquetes populars: JKL Sliding Winch, Xina JKL Fabricants de Winching Winch, proveïdors, fàbrica